半导体磨具清洗

相信使用半导体模具的朋友,在半导体磨具污垢方面一定有很多困惑,而在一般半导体器件所采用的转移成型封装过程中,清模是一项看似无关紧要,实则非常重要的工序,那么半导体磨具应该怎么清洗最高效,下面由小编来分享小编自己在用,觉得非常棒的方法给各位吧!

一.半导体磨具磨具污垢形成原因

在连续成型作业中,来自于塑封料以及脱模剂的一部分成分,在高温(170~180℃)的作用下发生氧化,并且附着在模具表面,形成难以去除的污垢。如果没有及时清除,不但造成封装时离型困难,以及封装体外观缺陷,而且会造成对于模腔表面的损坏。每天例行清模过程所耗的少则1~2个小时,多则3个小时的时间,对于目前国内大部分封装测试厂而言,相对于订单数量显得捉襟见肘的产能来讲,绝对是一个异常漫长的过程。然而干冰清洗机完美的解决了令人棘手的问题!

 

半导体模具清洗

 

二.半导体模具污垢解决方法

干冰清洗机,将固态的干冰颗粒(0.3mm/1mm/3mm)高速喷射到表面产生冲击微爆,即干冰颗粒高速冲击表面,瞬间爆破成气体,产生微爆。干冰瞬间冲击表面,污渍受冷收缩,从而更容易从表面剥离,干冰升华体积膨胀约800倍,强大气浪将污渍吹走,实现干燥无残留的清洗。

用途:用于清洗半导体封装模具,可以快捷高效的将环氧树脂塑封料在树脂封装过程中沉积在模具型腔中的残留物清洗干净。

 

半导体模具清洗

 

干冰清洗机具有以下优点:

1、高效。传统清洗需拆卸、降温、清洗、重新组装;而干冰清洗机实现在线清洁,无需拆卸设备,可有效提高效率,保障设备精度。

2、彻底。传统清洗很难清洗边角缝隙、精度高、结构复杂的模具;干冰清洗剂可有效清洁角落、缝隙、死角,无污染、无残留、绿色环保。

3、无损。传统的清洗、打磨、浸泡等方式易损坏模具,降低精度和产品质量;干冰清洗强度可任意调节,对模具和产品无损伤,延长模具使用寿命,同时可提高产品质量。

 

半导体模具

 

4、干燥。传统清洗使用水、溶剂等清洗,容易产生导电、残留;干冰清洗实现干燥清洗,可接触电器部分,不导电,无腐蚀,不生锈。

5、环保。传统清洗使用水、溶剂时对人体健康产生影响,同时对环境产生二次污染,并且增加二次污染物的处理成本;干冰清洗避免了二次污染,无毒无味无残留。

以上内容就是南京科洁干冰清洗公司小编为大家带来的,关于干冰清洗机在模具清洗方面的高效性的全部内容,希望能帮到大家。如果有更多关于南京干冰清洗技术的问题,或者有购买南京干冰清洗机制造机的意向,都可以来咨询专业的冰清洗公司南京科洁干冰清洗公司。